X
Укажите контактную информацию:
Ваше имя:
Ваш телефон:
Яндекс.Метрика

Обработка персональных данных

Лазерная, плазменная резка

Лазерная резка

Современное технологическое оборудование для лазерной резки позволяет производить раскрой разнообразных материалов по контуру любой степени сложности с прецизионной (до 0,01 мм) точностью. При этом ширина лазерного реза находится в пределах 0,2…0,8 мм в зависимости от вида и толщины раскраиваемого материала.

 

Виды раскраиваемых материалов

 

 Материал 

Максимальная толщина, мм

   Сталь углеродистая

8 … 10

   Сталь нержавеющая

5

   Латунь

2

   Оргстекло

30

   Пластики

20

   Керамика (отдельные виды)

12

   Стекло витражное

4

 

Кроме вышеперечисленных, возможна резка различных композиционных материалов, а также пробивка отверстий в камне под крепёжные элементы. Технология пробивки отверстий разрабатывалась ЗАО «Дальтехлазер» специально для работ по реконструкции площади Славы. С помощью этой технологии предприятием было изготовлено более 300 000 отверстий в гранитных плитах и установлено более 150 000 букв.

 

 
Также специальная технология разрабатывалась нами для изготовления щелевых нефтяных фильтров для АО «Сахалинморнефтегаз». По этой технологии ЗАО «Дальтехлазер» уже много лет осуществляет производство этих фильтров методом лазерной резки. При этом толщина фильтрующей щели находится в пределах 0,35 … 0,7 мм в трубах с толщиной стенки от 4 до 11 мм.
 
Мы обрабатываем любые отечественные и импортные пластики, используемые в рекламных работах, нержавеющие и черные стали.
 

Стоимость резки металлов и пластиков больших толщин оценивается в каждом конкретном случае.
Габаритные размеры рабочего поля - 1100мм х 2000мм.
Форматы входной графики Corel Draw версия 10.0 – 13.0 (в кривых)

 


 

Плазменная резка

Для изготовления различных по назначению металлических конструкций мы используем множество новейших технологий. Одна из них – плазменная резка.

Плазменная резка на сегодняшний день является самым высокопроизводительным способом термической резки сталей и металлов.

Этот вид обработки материалов подразумевает применение в качестве инструмента факел плазмы вместо резца. Для получения плазменной струи используются газы активные (кислород, воздух) и неактивные (водяной пар, азот, аргон, водород). Для резки черных металлов в основном используются активные газы, для цветных металлов и сплавов – неактивные.

Без процесса плазменной резки сегодня не может обойтись ни одно предприятие, занимающееся резкой металла в крупных или мелких масштабах. Основное достоинство этого метода – высокая скорость и эффективность. По качеству реза данная технология лишь незначительно уступает только лазерной резке, но в разы превосходит ее по экономическим показателям и более широким возможностям, особенно касающихся максимальной толщины при резке металлов.
 

Преимущества плазменной резки

  • экономия времени заказчика за счет высокой скорости выполнения работ;
  • небольшой и локальный нагрев разрезаемой заготовки, исключающий ее тепловую деформацию;
  • высокая чистота и качество поверхности разреза;
  • минимальное количество грата и шлака;
  • возможность работы с любыми металлами (нержавеющие стали, алюминиевые сплавы, медь и т.д.);
  • безопасность процесса благодаря отсутствию баллонов с горючими и взрывоопасными газами.

Обращаясь в нам, вы получите грамотную консультацию высококвалифицированного специалиста, который не только поможет сориентироваться в списке наших услуг, но и подробно расскажет о той или иной технологии.

 

PRO-CUT 80

 

Мобильная система плазменной резки.
Pro-Cut 80 - аппарат для плазменной резки, объединяющий в себе возможности высококачественной резки сталей толщиной до 25 мм и простую конструкцию с небольшими габаритами и весом.

Вернуться назад
Остались вопросы? Напишите нам
Производственная база
(4212) 45-04-28, 43-96-61, 30-23-80

680009, г. Хабаровск, ул. Промышленная, 20